+45 76 24 02 40 info@pki.dk

News

[rev_slider frontpage]

16 marca 2015 r.:

Stażysta w biurze PKI

Od połowy marca 2015 r. w PKI Supply staż w zakresie administracji i finansów rozpocznie Heidi Søgård.  Heidi, która ma 29 lat, ukończyła wyższy kurs biznesowy (HHX) i studiowała ekonomikę przedsiębiorstw. Odbyła już ona część stażu w innym miejscu, ale wciąż pozostał jej około rok do ukończenia studiów.  Heidi głównie będzie sprawdzała się w dziale finansów i administracji ogólnej, gdzie zajmie się zadaniami administracyjnymi.

PKI-66_Heidi-Søgård

Heidi Søgård

17 lutego 2015 r.:

Karty charakterystyki

Jeśli jeszcze nie uaktualnili Państwo kart charakterystyki, prosimy o kontakt na adres info@pki.dk lub pod numer +45 76 240 240

16 lutego 2015 r.:

Nowa twarz w PKI

Od połowy lutego 2015 r. w PKI Supply na stanowisku asystenta technicznego w dziale technicznym pracę rozpocznie Henrik Klitskov Jensen.  Henrik ma 45 lat i jest wykwalifikowanym inspektorem przemysłu mleczarskiego oraz technikiem chemikiem.  Uprzednio Henrik był pracownikiem produkcji i pakowania w firmach Flensted, Arla Foods oraz Danisco — gdzie skupiał się zarówno nad rozwojem produktów oraz nad wsparciem technicznym dla wosków serowarskich w firmie Procudan.
Z Henrikiem można skontaktować się pod adresem hkj@pki.dk

Henrik Klitskov

Henrik Klitskov Jensen

15 października 2014 r.:

Flensted A/S obniżyła temperaturę o 50°C

Firma Flensted A/S, producent i dostawca frytek i innych wyrobów z ziemniaków, obniżyła temperaturę stosowanej jednostki nakładania kleju topliwego o 50°C dzięki prostej zmianie na zupełnie nowe opakowanie kleju topliwego.
Zmianę wykonano na części linii, a dyrektor zakładu Frands Hansen od razu zauważył znaczne zmniejszenie zużycia energii. „Nasz zakład zawsze zużywał bardzo dużo energii i wychodzimy z wieloma inicjatywami w celu zminimalizowania tego zużycia”, podsumował Hansen. „Mierzymy też zużywaną energię — zauważyliśmy, że możemy oszczędzić dodatkowe 35% zużycia, stosując nowy produkt Technomelt Supra 100 Cool”.

„Wynik ten zawdzięczamy faktowi, że gęstość, lepkość i zawartość czynnika klejącego są znacznie inne” — informuje Preben Bagger, kierownik sprzedaży PKI Supply A/S, duńskiego dystrybutora firmy Henkel, producenta produktu, o którym mowa.
Flensted A/S każdego dnia produkuje ponad 160 ton wyrobów ziemniaczanych. Dlatego konieczne jest, by wszystkie zatwierdzane zmiany w wytwarzaniu były korzystne dla samego procesu produkcji. Nowy klej topliwy jest pod tym względem nadzwyczajny.
„Technomelt Supra 100 Cool to produkt rewolucyjny pod wieloma względami, zwłaszcza w związku z tym, że można go stosować już w 110°C, co w przypadku firmy Flensted jest wartością o 50°C niższą od normalnie stosowanej temperatury. Jednostka nakładania kleju topliwego pracuje w wielu miejscach 24 godziny na dobę przez cały tydzień — nie trzeba dużo, by wyobrazić sobie, jaki ogrom energii konieczny jest do działania zakładu takiego jak nasz” — uzupełnia Bagger.

„Tak znaczne obniżenie temperatury w przypadku firmy takiej jak Flensted, posiadającej duży zakład, przyniesie wyraźne oszczędności”.
Oprócz oszczędności energii elektrycznej i miejsca kierownik operacyjny Jens-Erik Jepsen spodziewa się też, że maszyny w obrębie zakładu będą mniej się zużywały i rzadziej ulegały awarii, co pozwoli utrzymać koszty ogólnej konserwacji na minimalnym poziomie.
Wspomniany produkt jest używany w wielu zakładach na terenie Skandynawii i został pozytywnie przyjęty przez pracowników firmy Flensted, zwłaszcza z powodu tego, że Technomelt Supra 100 Cool jest bezwonny.

„Śledzimy, jak wysokie mogą być nasze oszczędności” — dodaje Bagger — „i skwapliwie notujemy dokładne wartości, by móc udowodnić naszym klientom, że oszczędzamy”.

Dalszych informacji udziela Frands Hansen z firmy Flensted A/S pod numerem telefonu +45 40701963
oraz Preben Bagger z firmy PKI Supply A/S pod numerem +45 20221004.

Preben Bagger

Preben Bagger

2 października 2014 r.:

Wydajność w górę, temperatura w dół!

Dzięki temperaturze nakładania Technomelt Supra 100 Cool firmy Henkel wynoszącej tylko 100°C produkt ten jest nowym rekordzistą w zakresie klejów topliwych stosowanych w przemyśle opakowaniowym.

„Zalety Technomelt Supra 100 Cool są niezliczone, ale jedną z tych najważniejszych jest — możliwe dzięki temu produktowi — zmniejszenie ogólnego zużycia kleju” — wyjaśnia Preben Bagger z PKI Supply.  Próby produkcyjne przeprowadzane w szeregu zakładów na terenie całej Europy wykazały, że stosowanie niskich temperatur pozwala zmniejszyć zużycie energii nawet o 50% w porównaniu z konwencjonalnymi klejami topliwymi.

„Można szybciej rozpocząć nakładanie, jak również zmniejszyć stopień zużycia elementów maszyny i aplikatorów. Dzięki temu zarówno sprzęt do nakładania kleju jak i części zamienne mogą pracować przez dłuższy czas, zwiększając wydajność produkcyjną”, podsumował Bagger.

Technomelt Supra 100 Cool, tak jak inne produkty z linii Technomelt Supra, jest przeznaczony do użytku w przemyśle spożywczym m.in. do wstępnego zaklejania, zamykania kartonów i produkcji tacek. Dzięki znacznej elastyczności na zimno możliwe jest też stosowanie go do produktów schładzanych i mrożonych.

Henkel bei Campina LOGO_AQUENCE_R_1C_WHITE

12 września 2014 r.:

Niezawierający kazeiny klej do etykiet pojemników szklanych

Syntetyczny klej do etykiet, który jest jednocześnie mocny i łatwy do wyczyszczenia
— nawet w przypadku mokrych, zimnych lub gorących butelek szklanych.

Od lat przemysł piwowarski wykorzystywał klej kazeinowy do przyklejania etykiet do opakowań szklanych. Gdy PKI Supply wprowadziła serię XP wolnych od kazeiny klejów firmy Henkel na rynek duński, wiele przedsiębiorstw wybrało nowe produkty.

Był to pierwszy przypadek, gdy produkt syntetyczny okazał się skuteczniejszy. „Teraz możliwe jest narażenie etykiet na skropliny i dalsze łatwe ich usuwanie w procesie czyszczenia butelek przed ich ponownym wykorzystaniem” — wyjaśnia Preben Bagger z PKI Supply.

Seria produktów Optal XP oparta jest o silne polimery i ma wyjątkowe właściwości użytkowe.
W opinii Baggera klej bardzo łatwo można wyczyścić, dlatego pracownicy poświęcają o jedną trzecią czasu mniej na czyszczenie etykieciarki w porównaniu z wykorzystaniem klejów kazeinowych.
Produkt jest doskonale dopasowany do wszystkich zastosowań w przemyśle żywności i napojów i stanowi część rodziny silnie i skutecznie działających produktów Optal XP. Możliwe jest jego zastosowanie do szerokiej gamy etykiet do butelek, w tym do etykiet do butelek z lodowatą wodą i odpornych na skropliny. Produkt został też zatwierdzony przez Agencję ds. Żywności i Leków, nie zawiera toksyn i oksyetylenowanych alkilofenoli, cynku ani boraksu.

„W ciągu ostatnich lat testowaliśmy produkty serii Optal XP w Danii. Nasi klienci przekazali nam szereg pozytywnych opinii na ich temat i po przetestowaniu zaczęli wykorzystywać rozmaite produkty Optal XP”, podsumował Preben Bagger.

131114_hen_0680a_2256_72dpi